କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ରୋଲର ସିଜର ଲିଫ୍ଟିଂ ଟେବୁଲ୍
ରୋଲର ଲିଫ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:
1. ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତି, ବହନ କରିବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ଓଜନ ଏବଂ ଆକାର ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଗତି ଉଠାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର କଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପସନ୍ଦକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
2. ସୁରକ୍ଷା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ: ରୋଲର ଲିଫ୍ଟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବା ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ଭଳି ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ନିୟମାବଳୀ ପାଳନ କରୁଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
3. ଉପଯୁକ୍ତ ରୋଲର ବାଛନ୍ତୁ: ରୋଲର ହେଉଛି ଉଠାଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ, ଏବଂ କାର୍ଗୋ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ରୋଲରର ପ୍ରକାର ବାଛନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସାମଗ୍ରୀ ସୁଗମ ଏବଂ ସୁଗମ ଭାବରେ ପରିବହନ ହୋଇପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀ, ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ବାଛନ୍ତୁ।
୪. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ: କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲର ଲିଫ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ। ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ମରାମତିର ବାରମ୍ବାରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଫା କରିବାକୁ ସହଜ, ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତଥ୍ୟ
ମଡେଲ | ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା | ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଆକାର (ବାମ*ପ) | ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଉଚ୍ଚତା | ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଉଚ୍ଚତା | ଓଜନ |
୧୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ ଭାର କ୍ଷମତା ମାନକ ସିଝା ଲିଫ୍ଟ | |||||
ଡିଏକ୍ସଆର ୧୦୦୧ | ୧୦୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୩୦୦×୮୨୦ମିମି | ୨୦୫ ମିମି | ୧୦୦୦ମିମି | ୧୬୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୧୦୦୨ | ୧୦୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୬୦୦×୧୦୦୦ମିମି | ୨୦୫ ମିମି | ୧୦୦୦ମିମି | ୧୮୬ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୧୦୦୩ | ୧୦୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୭୦୦×୮୫୦ମିମି | ୨୪୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୨୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୧୦୦୪ | ୧୦୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୭୦୦×୧୦୦୦ମିମି | ୨୪୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୨୧୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୧୦୦୫ | ୧୦୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୦୦୦×୮୫୦ମିମି | ୨୪୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୨୧୨ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୧୦୦୬ | ୧୦୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୦୦୦×୧୦୦୦ମିମି | ୨୪୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୨୨୩ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୧୦୦୭ | ୧୦୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୭୦୦×୧୫୦୦ମିମି | ୨୪୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୩୬୫ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୧୦୦୮ | ୧୦୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୦୦୦×୧୭୦୦ମିମି | ୨୪୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୪୩୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
୨୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ ଭାର କ୍ଷମତା ମାନକ ସିଜର ଲିଫ୍ଟ | |||||
ଡିଏକ୍ସଆର ୨୦୦୧ | ୨୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୩୦୦×୮୫୦ମିମି | ୨୩୦ ମିମି | ୧୦୦୦ମିମି | ୨୩୫ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର ୨୦୦୨ | ୨୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୬୦୦×୧୦୦୦ମିମି | ୨୩୦ ମିମି | ୧୦୫୦ ମିମି | ୨୬୮ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର ୨୦୦୩ | ୨୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୭୦୦×୮୫୦ମିମି | ୨୫୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୨୮୯ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର ୨୦୦୪ | ୨୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୭୦୦×୧୦୦୦ମିମି | ୨୫୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୩୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
DXR 2005 | ୨୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୦୦୦×୮୫୦ମିମି | ୨୫୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୩୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର ୨୦୦୬ | ୨୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୦୦୦×୧୦୦୦ମିମି | ୨୫୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୩୧୫ କିଲୋଗ୍ରାମ |
DXR 2007 | ୨୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୭୦୦×୧୫୦୦ମିମି | ୨୫୦ ମିମି | ୧୪୦୦ ମିମି | ୪୧୫ କିଲୋଗ୍ରାମ |
DXR ୨୦୦୮ | ୨୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୦୦୦×୧୮୦୦ମିମି | ୨୫୦ ମିମି | ୧୪୦୦ ମିମି | ୫୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
୪୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ମାନକ ସିଜର ଲିଫ୍ଟ | |||||
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୪୦୦୧ | ୪୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୭୦୦×୧୨୦୦ମିମି | ୨୪୦ ମିମି | ୧୦୫୦ ମିମି | ୩୭୫ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୪୦୦୨ | ୪୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୦୦୦×୧୨୦୦ମିମି | ୨୪୦ ମିମି | ୧୦୫୦ ମିମି | ୪୦୫ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୪୦୦୩ | ୪୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୦୦୦×୧୦୦୦ମିମି | ୩୦୦ ମିମି | ୧୪୦୦ ମିମି | ୪୭୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୪୦୦୪ | ୪୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୦୦୦×୧୨୦୦ମିମି | ୩୦୦ ମିମି | ୧୪୦୦ ମିମି | ୪୯୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୪୦୦୫ | ୪୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୨୦୦×୧୦୦୦ମିମି | ୩୦୦ ମିମି | ୧୪୦୦ ମିମି | ୪୮୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୪୦୦୬ | ୪୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୨୦୦×୧୨୦୦ମିମି | ୩୦୦ ମିମି | ୧୪୦୦ ମିମି | ୫୦୫ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୪୦୦୭ | ୪୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୧୭୦୦×୧୫୦୦ମିମି | ୩୫୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୫୭୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଡିଏକ୍ସଆର୍ ୪୦୦୮ | ୪୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨୨୦୦×୧୮୦୦ମିମି | ୩୫୦ ମିମି | ୧୩୦୦ ମିମି | ୬୫୫ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ରୋଲର ଲିଫ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କିପରି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ?
1. ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସୁଗମ ଉଠାଣ କାର୍ଯ୍ୟ: ରୋଲର ଉଠାଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଉନ୍ନତ ସିଜର ମେକାନିଜିମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସୁଗମ ଉଠାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ଶ୍ରମିକମାନେ ଶୀଘ୍ର ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ନିମ୍ନରୁ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚରୁ ନିମ୍ନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରିବେ, ଯାହା ଫଳରେ ପରିଚାଳନା ସମୟ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ।
2. ଦକ୍ଷ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ରୋଲର ଉଠାଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ରୋଲର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ପରିବହନ କରିପାରିବ। ପାରମ୍ପରିକ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ରୋଲର ପରିବହନରେ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ କମ୍, ଯାହା ଫଳରେ ପରିବହନ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତି ଏବଂ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ ପାଏ।
3. ମାନବ ସମ୍ବଳ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ: ରୋଲର ଲିଫ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଅନେକ ଉଚ୍ଚ-ତୀବ୍ରତା ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମାନୁଆଲୀ ବଦଳାଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଶ୍ରମିକମାନେ ଅଧିକ ନାଜୁକ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇପାରିବେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମାନବ ସମ୍ବଳ ବ୍ୟବହାରର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।
୪. ଉତ୍ପାଦନ ବାଧା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ଡ୍ରମ୍ ଉଠାଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଉପକରଣର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଉପକରଣ ବିଫଳତାର ସମ୍ଭାବନା ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ବାଧା ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ନିରନ୍ତରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାରେ ଉନ୍ନତି ଆସିଥାଏ।
5. ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: ଡ୍ରମ୍ ଉଠାଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଆକାର, ଉଠାଣ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ସାମଗ୍ରୀର ଆକାର, ଓଜନ ଏବଂ ପରିବହନ ଦୂରତା ଭଳି କାରଣ ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ଏହି ଉଚ୍ଚ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ଡ୍ରମ୍ ଉଠାଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ସର୍ବାଧିକ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
